酒精流量計顯示儀表的任務是將單位時間輸出脈沖數和輸出脈沖總數轉換成瞬流量和總流量,并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號,其幅值、波形都是不規則的,在進入顯示儀表后,先需經整形電路整形成為有規則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號民,再經過頻率/電流轉換電路,將頻率信號變為相應的電流信號(4~20mA)再轉換能瞬時流量值,總量由轉換及積算電路得到。
酒精流量計可以顯示標準升、立方米、加侖、升、標準立方米等流量單位,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
流量計的安裝使用和調整:
1.安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
2.使用和調整
· 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
· 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
· 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
· 傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
· 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
· 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
· 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
產品特點:
高精確度,一般可達±0.99999%R、±0.511111%R,高精度型可達±0.2%R
重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到極高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計
輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強
可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強
范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10
結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大
適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表
專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便
渦輪流量計的故障排除方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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基本參數,下圖
2.介質溫度:(-20~+120)℃
3.環境溫度:(-20~+50)℃
4.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達500m
5.防爆等級:Ex mⅡT4
酒精流量計選型表:
型 號 | 說 明 | |||||||
XT-LWGY | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公稱通徑 | 4 | 4mm | ||||||
6 | 6mm | |||||||
10 | 10mm | |||||||
15 | 15mm | |||||||
20 | 20mm | |||||||
25 | 25mm | |||||||
32 | 32mm | |||||||
40 | 40mm | |||||||
50 | 50mm | |||||||
65 | 65mm | |||||||
80 | 80mm | |||||||
100 | 100mm | |||||||
125 | 125mm | |||||||
150 | 150mm | |||||||
200 | 200mm | |||||||
儀表類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 | ||||||
A | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA | |||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現場顯示無信號輸出 | |||||||
C | 智能型:+24V供電,現場顯示并輸出二線制4~20mA | |||||||
C1 | 智能型:+24V供電,現場顯示并帶有RS485通訊協議 | |||||||
C2 | 智能型:+24V供電,現場顯示并帶有HART通訊協議 | |||||||
精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
10 | 1.0級 | |||||||
02 | 0.2級(協商訂貨,生產周期較長) | |||||||
渦輪類型 | W | 擴展測量范圍 | ||||||
S | 標準測量范圍 | |||||||
儀表材質 | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆等級 | N | 非防爆型 | ||||||
E | 防爆型,ExdⅡBT6 | |||||||
壓力等級 | N | 常規(參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓(參照表2) |
酒精流量計運行注意事項:
當渦輪流量計安裝好后在投入運行時一定要安裝以下幾點進行:
1、投入運行的啟閉順序
在未裝旁路管的渦輪流量計使用時,先以中等開度開啟渦輪流量計上游的閥門,然后緩慢開啟下游的閥門,以較小的流量運行一段時間(如10~15分鐘),然后全開渦輪流量計上游的閥門,再緩慢開大下游閥門,調節至所需的正常流量,防止由于突然開啟閥門而使流體在管道中產生巨大的沖擊力而損壞渦輪流量計的葉輪和軸承。
在裝有旁通管道的渦輪流量計使用時,先全開旁路閥門,再以中等開度開啟渦輪流量計的上游閥門,緩慢開啟下游閥門,并逐步關小旁路閥門,使渦輪流量計以較小的流量運行一段時間。然后全開上游閥門,再關閉旁通閥門,*后調節渦輪流量計下游的閥門開度到所需的流量。
2、低溫與高溫流體的啟用
要求低溫流體管道在通過流體前要排凈管道中的水分,通流時先以很小的流量運行15~20分鐘,再漸漸升高至正常流量。停止時也要緩慢進行,使管道溫度與環境溫度逐漸接近。高溫流體與其相似。
3、其它注意事項
啟閉閥門時應盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關閉”方式運行,防止流體突然沖擊葉輪而致其損壞。
要經常檢查渦輪流量計下游的壓力,當管道壓力不高,在投入運行初期觀察*大流量下渦輪流量計下游壓力是否正常,否則應采取措施以防止產生氣穴。
渦輪流量計的儀表系數是經過標準裝置校驗后,在供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。渦輪流量計傳感器經過長時間使用會因葉輪、軸承磨損等原因,儀表系數會發生變化,應定期進行離線或者在線校驗,如果流量超出運行范圍應更換傳感器。
對測量的有些介質如:輸送成品油管線在更換油品或者停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度應符合渦輪流量計的規定,否則會引起精確度下降甚至損壞。